L’aria compressa in uscita dal compressore è generalmente troppo umida, contaminata, e talvolta troppo calda, per poter essere immessa direttamente nella rete di distribuzione senza adeguati trattamenti.

I vari processi ai quali l’aria compressa viene quindi sottoposta generano condensa che deve essere scaricata dalla rete e opportunamente trattata prima di essere immessa nell’ambiente. La gamma di soluzioni per il trattamento della condensa Parker Hiross include:

- elettronici a perdita zero

- meccanici a perdita zero, anche per alta pressione

- temporizzati e integrati a perdita zero

Nel rispetto dell’ambiente:

Azienda certificata ISO14001, Parker Hiross ha messo il rispetto dell’ambiente al centro delle scelte progettuali e dei processi produttivi. Le soluzioni per il trattamento della condensa assicurano:

• grazie all’utilizzo del separatore acqua/olio che, tramite un’accurata separazione degli agenti contaminanti dall’acqua, ne consente lo scarico diretto nell’ambiente senza alcun rischio di inquinamento;

• Zero perdite di aria compressa per un grazie all’utilizzo di scaricatori a perdita zero.

La sicurezza dell’investimento:

Progettate per applicazioni industriali, le soluzioni per il trattamento della condensa Parker Hiross offrono:

• alle più disparate condizioni di utilizzo

• all’usura

• d’uso e installazione

• grazie alla possibilità di scaricare il 99% della condensa come acqua pulita direttamente nell’ambiente.

È fondamentale trattare l’aria compressa nel sistema di distribuzione, così come o applicazione. Tale approccio rappresenta la soluzione più conveniente per la filtrazione, poichè non solo elimina la contaminazione presente nel sistema di distribuzione, ma garantisce che l’aria trattata ad altissima qualità giunga solo nei punti più critici.

In molti casi l’impianto di aria compressa dovrà fornire aria a più di una applicazione e, anche se il gruppo di filtrazione nella sala compressori rimane invariato, la filtrazione all’utilizzo varierà a seconda delle esigenze di qualità dell’aria di ogni applicazione. Ad esempio, l’aria utilizzata per il trasporto pneumatico di alimenti o ingredienti richiederà il massimo livello di filtrazione mentre l’aria utilizzata per azionare il sistema pneumatico di macchinari industriali richiederà solo un grado di protezione generico.

Normalmente un elemento con classe di filtrazione più bassa viene installato come pre filtro del grado superiore. In questo modo si allunga la durata degli elementi a valle del sistema e si evitano sprechi d’energia.

Polestar HP unisce prestazione ottimale ad un’ elevata economia di esercizio.

I compressori “compliant” scroll, che vengono installati standard da 12 m³/min, offrono risparmi energetici molto competitivi rispetto alle soluzioni tradizionali.

Il refrigerante ecologico R407C permette di risparmiare circa il 10% di energia rispetto a quelli tradizionali.

La funzione “COLD MASS” assicura significativi rispami energetici nella fase di stand-by.

Il design estremamente moderno di Hyperdry eclissa le soluzioni tradizionali. La struttura in alluminio estruso ad alta resistenza meccanica, con alocroming e verniciatura a polveri epossidiche, è completamente protetta internamente ed esternamente, impedendo così ogni corrosione delle colonne. Il concetto modulare assicura l’adattabilità dell’essiccatore al variare delle esigenze dell’utente.

Le colonne gemelle di sezione quadrata vengono riempite di materiale essiccante mediante il procedimento “a tempesta di neve”; questo evita movimenti dell’essiccante sotto pressione, ed assicura una regolare distribuzione del flusso d’aria migliorando le prestazioni e la durata dell’essiccante. Le valvole, estremamente affidabili, garantiscono un funzionamento ininterrotto. Tutti i modelli sono dotati, di serie, di indicatore di umidità.

Il concetto modulare richiede uno spazio minimo e trova facilmente posto in ogni sito. I modelli HDS e HDM possono anche essere montati a parete, mentre il modello HDL è fornito con attacchi di uscita flessibili. Il funzionamento estremamente silenzioso facilita ulteriormente il posizionamento dell’essiccatore. La semplice manutenzione riduce i tempi di sosta, mentre il riempimento a tempesta di neve dell’essiccante e le colonne generosamente dimensionate assicurano lunghi intervalli tra una manutenzione e l’altra.

Tutti i modelli sono disponibili per punti di rugiada in pressione di -70°C, e con funzionamento pneumatico. È indispensabile installare gli Hyperfilter prima e dopo Hyperdry. I modelli HDL possono essere dotati di un igrometro

per la misurazione del punto di rugiada. Inoltre, i modelli HDL dotati di Dewpoint Dependent Switching (DDS) consentono risparmi energetici fino all’ 80%.

Il sistema di controllo, estremamente affidabile, con funzionamento a timer a camma elettrica garantisce punti di rugiada costanti. Per un monitoraggio continuo i modelli HDM e HDL sono dotati di indicatori di pressione di uscita a colonna, mentre i modelli HDL comprendono anche un indicatore di pressione di entrata. Inoltre, su HDM e HDL non c’è riduzione del flusso d’aria durante la fase di inversione.

Il refrigerante ecologico R407 offre risparmi energetici fino al 10% ed il design esclusivo di Quasar riduce la carica refrigerante fino al 90%. I compressori compliant scroll riducono i consumi energetici di oltre il 20%, mentre la configurazione “tandem” offre reali risparmi di energia del 50% a carichi parziali. L’esclusivo design del recipiente in pressione riduce le perdite di carico al minimo.

La certificazione PED di Quasar è conforme alle maggiori normative internazionali ed il limite massimo di temperatura dell’aria in ingresso di 65°C lo rende installabile praticamente ovunque. L’opzione condensata ad aria rende possibile l’installazione anche in luoghi dove non vi sono fonti d’acqua disponibili. Quasar inoltre offre un semplice funzionamento: non vi è la necessità di pre-riscaldare i modelli con compressori scroll e il microprocessore standard è molto semplice all’uso.

Il design di Quasar ad espansione diretta porta a necessità di manutenzione minime a cui contribuiscono anche il condensatore a fascio tubiero ed il prefiltro opzionale. I materiali costruttivi d’alta qualità sono trattati appositamente per garantirne la lunga durata in qualsiasi condizione. Nei modelli con compressori scroll, un compressore si spegne quando non è necessario, assicurando quindi una lunga durata dei compressori stessi.

I compressori compliant scroll sono praticamente indistruttibili, resistono ai ritorni di liquido ed emettono poche vibrazioni. Ed anche se, per un qualsiasi motivo, un compressore scroll è fermo, il secondo è comunque sempre in grado di fornire il 50% del carico. Le poche saldature sul recipiente riducono la possibilità di perdite ed ogni essiccatore viene sottoposto a sofisticati test di perdita durante il processo produttivo.

Per la produzione di questo prodotti la Parker Hiross ha utilizzato materiali d’alta qualità come tubi in rame ed in allumino, sabbiatura dei recipienti e trattamento protettivo; certificazionePED.

Il microprocessore installato ne consente una semplice supervisione a distanza.

Il compressore, a seconda del modello può essere parzializzato per ridurre il consumo energetico.

E’ munito du un evaporatore allagato configurazione a “duomo” per un controllo più accurato del punto di rugiada.

Per saperne di più contattare il nostro ufficio commerciale: commerciale@compressori.it

• ideali per il raffreddamento mediante ciclo frigorifero di acqua o miscele anticongelanti in circuito chiuso, progettati per assicurare un’affidabilità superiore, elevata efficienza energetica e la possibilità di gestire una regolazione particolarmente accurata del fluido refrigerato;

• scambiatori di calore nei quali l’acqua è raffreddata grazie ad aria ambiente a circolazione forzata, con un consumo energetico estremamente ridotto.

Nel rispetto dell’ambiente:

Azienda certificata ISO14001, Parker Hiross ha messo il rispetto dell’ambiente al centro delle scelte progettuali e dei processi produttivi. Le soluzioni per la refrigerazione industriale assicurano:

• grazie all’utilizzo dell’acqua in circuito chiuso;

• grazie ad un circuito frigorifero progettato, costruito ed accuratamente testato per prevenire qualsiasi perdita di refrigerante in ambiente;

• che contempla in ogni caso il minimo consumo di energia. Progettate per applicazioni industriali, le soluzioni per la refrigerazione Parker Hiross offrono:

• grazie all’impiego del refrigerante R407C e dei compressori compliant scroll e a vite, che garantiscono un risparmio energetico fino al 20% rispetto ai tradizionali compressori alternativi. I refrigeratori Hyperchill operano inoltre mediante parzializzazioni intelligenti che mirano al raggiungimento della massima efficienza ed accuratezza di controllo della temperatura in ogni condizione.

•grazie al funzionamento in circuito chiuso, alle scelte tecnologiche compiute sugli evaporatori e al loro dimensionamento, oltre che alla progettazione ed ai test effettuati su tutti i circuiti refrigeranti.

Il funzionamento con rigenerazione a freddo di Hyperdryer assicura che anche le operazioni di manutenzione siano semplici. I manometri permettono di assicurarsi del corretto funzionamento mentre l’indicatore del punto di rugiada avvisa nel caso di anomalie nel funzionamento.

Per facilitare maggiormente l’utilizzo di Hyperdryer vi è anche l’opzione con pre- e post-filtri ed un by-pass per l’aria compressa. L’approvazione PED è offerta standard (se applicabile) e molte altre certificazioni sono disponibili su richiesta.

Il materiale adsorbente ed ecologico Hisorb offre massime prestazioni in ogni condizione lavorativa. Le colonne vengono riempite “a vibrazione” in modo da ottenere un letto essiccante compatto e punti di rugiada ottimali.

Lo speciale tipo di valvole assicura la massima affidabilità e durata. Risparmi energetici significativi possono essere ottenuti usando la funzione stand-by che viene controllata dal compressore e che viene fornita standard sugli HNL.

Tramite il sistema di controllo EconoMax l’utilizzatore può programmare l’essiccatore per raggiungere il punto di rugiada desiderato in ogni condizione di lavoro. Ciò non solo comporta massima prestazione, ma assicura anche notevoli risparmi energetici. EconoMax controlla inoltre il funzionamento delle valvole, assicurandone la massima affidabilità. Un segnale d’allarme avvisa di cambiare il materiale adsorbente e gli elementi filtranti.

• Versioni rigenerate a caldo senza aria di purga.

• Pre e post-filtri e by-pass dell’aria per semplice funzionamento e manutenzione.

• Modelli con punto di rugiada fino a -70°C

• “ Dry Control” per il controllo del punto di

rugiada ed il minimo dispendio energetico.

• Versioni pneumatiche.

• Disponibili numerose tensioni di alimentazione.

• Contatti d’allarme SPDT.

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